Keranjang linen hotel - Kereta linen Bona (pedagang yang direkomendasikan) - harga kereta linen hotel
Keranjang linen plastik: pembentukan bahan baku untuk produk plastik
Langkah-langkah pembentukan bahan baku produk plastik Keranjang linen plastik:
1. Plastik yang umum digunakan antara lain poli (vinil klorida) (PP), poli (vinil klorida) (polietilen glikol) (PVC), poli (vinil klorida) (polietilen glikol) (PVC), dan sebagainya.
2. Pengisi dapat meningkatkan kekuatan dan ketahanan panas plastik serta mengurangi biaya.Umumnya digunakan adalah serbuk kayu, serat tumbuhan, serat kaca, diatomite, asbes, karbon hitam, dll. Plasticizer dapat meningkatkan plastisitas dan kelembutan plastik.Phthalates biasanya digunakan.
3. Stabilizer gerobak linen plastik adalah untuk mencegah dekomposisi dan kerusakan resin sintetis oleh aksi cahaya dan panas.Resin stearat dan epoksi biasanya digunakan.
4. Pewarna troli linen plastik membuat plastik memiliki warna yang beragam.Pewarna organik dan pigmen anorganik biasanya digunakan.
5. Pelumas membuat plastik tidak menempel pada cetakan selama pemrosesan dan pembentukan, dan membuat permukaan plastik halus dan indah.Kalsium, magnesium, dan garam logam asam stearat lainnya biasanya digunakan.
Untuk cetakan rotasi yang telah diproduksi dan digunakan, apakah perawatan harian cetakan dilakukan secara langsung mempengaruhi kualitas produk cetakan rotasi dan masa pakai cetakan.Namun, dalam produksi cetakan rotasi, banyak operator mengabaikan perlindungan cetakan cetakan rotasi karena kurangnya pengetahuan perawatan yang relevan, yang mengakibatkan kerusakan kualitas produk dan cetakan dan kerugian yang tidak perlu bagi perusahaan.Oleh karena itu, perhatian penuh harus diberikan pada perawatan harian cetakan, dan hal-hal berikut harus dilakukan dengan hati-hati:
1. Sering mengamati kondisi produk atau cetakan untuk melihat apakah ada goresan, cekung, terkelupas, retak dan kondisi lainnya.Setelah titik buruk kecil ditemukan di permukaan rongga cetakan, mereka harus diperbaiki tepat waktu;
2. Saat menempelkan cetakan, jangan sembarangan.Cungkil keras dengan tongkat dan benda lain, terutama jeruji besi, yang mudah merusak cetakan.Untuk cetakan yang dilapisi teflon, setelah dicungkil dan dikupas, cetakan akan dikupas dan disekop lagi dan disemprot lagi, sehingga mengakibatkan hasil yang merepotkan dan menunda waktu produksi dan pengiriman.Oleh karena itu, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk memilih metode perawatan demoulding yang fleksibel dan lembut.Kami lebih suka lebih lambat, tetapi juga dengan alasan tidak merusak rongga bagian dalam cetakan.
3. Ketika ada bekas luka atau gerinda pada cetakan, itu tidak dapat diperbaiki dengan file, tetapi hanya dapat dipoles dengan batu minyak halus atau kain kasa halus.
4. Limbah berlebih sering menumpuk di sekitar flensa cetakan, yang harus dibersihkan tepat waktu untuk memastikan penyegelan cetakan.Namun, perhatikan penggunaan pisau bambu atau batang plastik selama pembersihan, dan jangan menggunakan alat kaku seperti pisau baja, agar tidak merusak permukaan perpisahan flensa.
5. Cetakan harus ditempatkan di tempat yang kering dan berventilasi untuk mencegah masuknya uap air dari mempengaruhi produksi dan kualitas produk.Tempatkan datar dan menahan beban.Periksa apakah dasar cetakan retak dan rusak.Cetakan harus diatur ulang dan dipasang untuk menghindari deformasi karena tekanannya sendiri yang berat.
6. Periksa apakah ventilasi tidak diblokir dan diblokir;Periksa apakah baut penjepit, pegas dan klem kuat dan kendor.
7. Setelah menyelesaikan tugas produksi, lepaskan cetakan dari mesin cetak rotasi tepat waktu dan letakkan di tanah yang rata.Untuk menghindari deformasi cetakan dan beban unilateral jangka panjang dari peralatan cetakan rotasi yang disebabkan oleh suspensi statis cetakan pada mesin cetak rotasi untuk waktu yang lama, ini sangat penting untuk cetakan cetakan rotasi besar, panjang dan berat.
Waktu posting: 16 April-2022